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寶鋼彩涂板在建筑行業的應用，彩鋼常識介紹：彩涂板在建筑行業得到了廣泛的應用，越來越多的建筑商通過使用彩涂板，建立起自己的良好聲譽您可以在許多大型的購物商城和工業設施、旅館飯店、度假村、農場建筑、辦公樓以及體育設施中，看到彩涂板產品的大量應用。 建筑商通過使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因為它們具有防止褪色、耐氣候，抗粉化等優點。它們使建筑的維護費用降到最低的水平。同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。 如今，建筑師和建筑工人可以從大量的彩涂板中選擇合適的建筑用產品：墻面、民居屋頂，復斜屋頂、排水溝，落水管以及車庫門。他們知道，這些產品可以隨不同的環境氣候條件。從酷暑炎炎至冰雪地，您都可以看到彩涂產品的身影。 多維為您提供不同厚度、規格、鍍層的彩涂產品，完全滿足您的產品要求。 例如聚酯涂層，適用于較高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂層產品，例如塑料溶膠，可使用于惡劣的氣候環境;氟炭涂料，適用于對色彩的持久性和光澤度保持要求較高的場合。 您也要以選擇柔韌性和抗彎折好的涂層產品，或者耐久性好的涂層，它具有耐磨性的耐候性。無論什么用途，多維可以為您提供合適涂層的彩涂產品。我們還可以按照您的需要進行個性化的設計和生產，使我們的產品完全滿足您的需要。
 
 
 
1 寶鋼彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環境即大氣環境中，此時主要考慮大氣環境的腐蝕。
另外，也可能在相對封閉的內部環境即內部氣氛中使用，此時主要考慮內部氣氛的腐蝕。
2 使用環境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據碳鋼、
鋅、鋁等金屬第一年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環境(指大氣環
境和內部氣氛)腐蝕性分類的數據，因此本標準僅定性的將大氣環境和內部氣氛腐蝕性分為5個等級即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環境
和內部氣氛
 
 
表 1
腐蝕性            腐蝕性等級       典型大氣環境示例典型內部氣氛示例
很低               c1                  干燥清潔的室內場所，如辦公室、學校、住宅、賓館
低                  c2                  大部分鄉村地區、污染較輕的城市室內體育場、超級市場、劇院
中                  c3                  污染較重的城市、一般工業區、低鹽度海濱地區廚房、浴室、面包烘烤房
高                  c4                  污染較重的工業區、中等鹽度海濱地區游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場
很高              c5                   高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房
 3 大氣環境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關鍵因素是大氣中腐蝕介質的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環境腐蝕性分類》根據大氣環境中存在的腐蝕介質(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環境分為鄉村大氣、城市大氣、工業大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣
環境是復雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業粉塵等各種各樣的腐蝕介質，因此GB/T 15957中的大氣環境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環境，對此應有充分的認識。另外，在特定作業環境中，如化工廠、冶煉廠、火力發電廠等場所周圍的大氣環境即微觀環境可能與該地區的大氣環境存在很大差異，此時微觀環境可能比大氣環境更重要，因此應盡可能對微觀環境的腐蝕性做出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關注
 3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關:
a) 大 氣相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到露點或露點以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 結 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
4 內部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內部氣氛中腐蝕介質的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內部氣氛的腐蝕性時，應首先研究內部氣氛中包含的腐蝕介質的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關:
a) 內 部氣氛的相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到露點或露點以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
 5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響，因此光照強度和光照時間是分析環境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕
涂層。
 5.4 沉積物
工 業 粉 塵、懸浮顆粒等物質長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
 5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 表面經受風沙吹打、機械摩擦的作用后會發生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質不同，因此應注意材料之間是否會發生相互影響。
6 實際使用環境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關系，從而對使用環境做出全面、準確的判斷 
1 寶鋼彩涂板卷力學性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學性能應符合附錄B的規定，如對力學性能有特殊要求應在訂貨時協商。
1.2 供方如能保證，可以用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2，如需其他類型的基板應在訂貨時協商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應進行光整處理，其中熱鍍鋅基板的表面結構應為光整小鋅花或光整無鋅花，如采用其他表面結構的基板應在訂貨時協商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4, 
表 4        單位為 克/平方米
基板類型                                                公稱鍍層重量
                                                           使用環境的腐蝕性
                                              低                   中                     高
熱鍍鋅基板                        90/90              125/125          140/140
熱鍍鋅鐵合金基板             60/60                75/75              90/90
熱鍍鋁鋅合金基板             50/50                60/60              75/75
熱鍍鋅鋁合金基板             65/65                90/90            110/110
電鍍鋅基板                        40/40                60/60
注:使用環境的腐蝕性很低和很高時，鍍層重量由供需雙方在訂貨時協商 
2.4 鍍層重量每面三個試樣平均值應不小于相應面的公稱鍍層重量，單個試樣值應不小于相應面公
稱鍍層重量的85% .
3 正面涂層性能
3. 1 涂料種類
3.1.1 彩涂板的面漆種類見表2，如需其他種類的面漆應在訂貨時協商
3. 1.2 底漆種類通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
3.2 涂層厚度
3.2. 1 涂層厚度為初涂層和精涂層厚度之和。
3.2.2 涂層厚度應不小于20 1+m，如小于20 pm應在訂貨時協商，
1 2.3 涂層厚度為三個試樣平均值，單個試樣值應不小于最小規定值的90%
3.3 涂層色差
涂 層 色 差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
3.4 涂層光澤
3.4. 1 涂層光澤使用60’鏡面光澤，光澤分為低、中、高三級，各級別的光澤度應符合表5的規定。 
表 5
級別(代號)             光澤度
低(A)                     ≤40
中(B)                    >40～≤70
高(C)                     > 70 
3.4.2 光澤度三個試樣值均應符合表5的相應規定，每批產品光澤度差值應不大于10個光澤單位。
3.4.3 涂層光澤通常按低、中光澤供貨，需高光澤時應在合同中注明，如對光澤度有特殊要求應在訂貨時協商。
3.5 涂層硬度
涂 層 硬 度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價應在訂貨時協商。 
3.5.1鉛筆硬度試驗
3.5.1.1各 種面漆的鉛筆硬度應符合表6的規定，如對鉛筆硬度有特殊要求應在訂貨時協商。 
表 6
面 漆 種 類                            鉛筆硬度不小于
聚 醋                                               F            
硅 改 性 聚 醋                                 F
高 耐 久 性 聚 醋                            HB
聚 偏 氟 乙 烯                                 HB
3.6.1 彎曲試驗
3.6.11 彎曲性能分為低、中、高三級，各級別的T彎值應符合表7的規定。
3.6.12 彎曲試驗三個試樣值均應符合表7的相應規定。
3.6.13 彎曲試樣用膠帶剝離后彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10 mm以內的涂層脫落不計，如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商
表 7
級別(代號)                 T彎值不大于
低(A)                               5T
中(B)                               3T
高(C)                               1T
3.6.14T彎通常按低級供貨，需中、高級時應在合同中注明，如對T彎值有特殊要求應在訂貨時協商。
3.6.15 彩涂板的厚度大于。.80 mm或規定的最小屈服強度不小于550 MPa時對T彎值不作要求
3.6.2反向沖擊試驗
3.6.2.1反 向沖擊性能分為低、中、高三級，各級別的沖擊功應符合表8的規定。
表 8       單位為焦 耳
級別(代號)                沖擊功不小于
低(A)                           6
中(B)                           9
高(C)                          12
3.6.2.2反向沖擊試驗三個試樣值均應符合表8的相應規定。
3.6.2.3反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區不應有涂層剝落，如要求變形區無肉眼可見的開裂應在訂貨時協商
3.6 2.4反向沖擊通常按低級供貨，需中、高級時應在訂貨時說明，如對沖擊功有特殊要求應在訂貨時協商
3.6.2.5彩涂板的厚度小于0.40mm或規定的最小屈服強度不小于550MPa時對沖擊功不作要求
3.7 涂層耐久性
涂 層 耐 久性通常用耐中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗進行評價，如需用氮燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗作進一步評價應在訂貨時協商。
3.7. 1 耐中性鹽霧試驗
3.7. 1. 1 各種面漆的耐中性鹽霧試驗時間應符合表9的規定，如對試驗時間有特殊要求應在訂貨時協商。
 表 9       單位為小時
面漆種類                      耐中性鹽霧試驗時間不小于
聚醋                                    480
硅改性聚醋                          600
高耐久性聚醋                      720
聚偏氟乙烯                          960
3.7. 1.2 耐中性鹽霧試驗三個試樣值均應符合表9的相應規定。
3.7. 1.3 在表9規定的時間內，試樣起泡密度等級和起泡大小等級應不大于GB/T 1766中規定的3級，但不允許起泡密度等級和起泡大小等級同時為3級
3.7. 1.4 供方如能保證，可不做耐中性鹽霧檢驗
3.7.2 紫外燈加速老化試驗
3.7.2. 1 各種面漆的紫外燈加速老化試驗時間應符合表10的規定，如對試驗時間有特殊要求應在訂貨時協商。 
 表10     單位為小時  
                                                            試驗時間 不小于    
面漆種類                                      UVA-340      UVB-313    
聚醋                                                    600           400    
硅改性聚醋                                         720           480    
高耐久性聚醋                                      960           600    
聚偏氟乙烯                                        1800         1000    
3.7.2.2 紫外燈加速老化試驗三個試樣值均應符合表10的相應規定
3.7.2. 3 在表10規定的時間內，試樣應無起泡、開裂，粉化應不大于GB/丁1766中規定的1級。
3.7.2.4 面漆為聚醋和硅改性聚醋時通常用UVA-340進行評價，如用UVB -313進行評價應在訂貨時說明。面漆為高耐久性聚醋和聚偏氟乙烯時通常用UVB-313進行評價，如用UVA-340進行評價應在合同中注明。
3.7.2.5 供方如能保證，可不做紫外燈加速老化檢驗。
3. 8 其他性能
如 對 耐 有機溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求應在訂貨時協商。
4 反面涂層性能
4. 1 涂層厚度
涂 層 為 一層時，其厚度應不小干5μm 涂層為二層時.其厚度應不小于12μm，如小于12μm應在訂貨時協商。
4.2 其他性能
涂 料 種 類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性等性能通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
5 表面質量7.5.1 鋼板表面不應有氣泡、縮孔、漏涂等對使用有害的缺陷。
5.2 對于鋼卷，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼卷允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分應不超過
每卷總長度的500,
5.3 彩涂板在使用過程中會發生老化，出現失光、變色、粉化、起泡、開裂、剝落和生銹等缺陷，如對使
用過程中出現以上缺陷有要求應在訂貨時協商。
6 印花板
正面 涂 層 性能由供需雙方在訂貨時協商，其他技術要求應符合1,2,74和5 的規定
7 壓花板
7. 1 壓花板的技術要求由供需雙方在訂貨時協商。
7.2 供方應保證壓花前的彩涂板的技術要求符合1,2,3,4和5的規定
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